中国首台全国产化超大直径下沉式竖井掘进机“二公竖盾 1 号”正式下线，标志着我国在竖井掘进技术领域取得重大突破。该设备具备国际先进水平，将应用于能源项目的盾构机始发井、接收井施工，实现工程建设的自主可控。该掘进机创新性地将开挖、出渣、支护等功能集于一体，采用淹水式施工工艺，具备智能变径开挖能力，并搭载先进的监测和控制系统。相比传统施工方法，它能大幅提升施工效率，降低成本，保障施工安全，并减少对环境的影响。

🏗️“二公竖盾 1 号”整机重量达 160 吨，配备 1600 千瓦大功率驱动系统，具备 100 米最大开挖深度和 80 兆帕岩石破碎能力，技术水平达到国际先进水平。

⚙️该设备采用垂直向下掘进模式，通过淹水式施工工艺实现主机水下作业，并具备 10-18.4 米直径范围内的智能变径开挖能力，创新性地将开挖、出渣、支护、导向等功能集成为一体。

💡设备搭载关键部件状态监测、自动导向测量、智能辅助掘进等先进系统，配合新一代智能化控制系统，实现远程实时监控和精准调节施工参数，提升施工效率和智能化水平。

💰相较于传统人工开挖的沉井施工方法，“二公竖盾 1 号”可节约施工成本 50% 以上，掘进速度是传统方式的 5 倍以上，且具有适用范围广、占地面积小、绿色环保等特点。

🛡️“二公竖盾 1 号”采用全预制管片拼装和悬吊下沉技术，做到竖井一次成型，大幅提升井壁稳定性及成型质量，对周围地面沉降的影响可以控制在毫米级，并具备复杂地质条件的适应能力。

IT之家 6 月 9 日消息，6 月 8 日，我国自主研制中国首台全国产化超大直径下沉式竖井掘进机“二公竖盾 1 号”在中交天和顺利下线。该装备总体技术达国际先进水平，将首次应用于常规能源项目盾构机始发井、接收井施工，实现工程建设全程自主可控。

IT之家从官方介绍获悉，"二公竖盾 1 号" 作为我国自主研制的先进竖井掘进装备，整机重量达 160 吨，配备 1600 千瓦大功率驱动系统，采用全密封高承压设计，具备 100 米最大开挖深度和 80 兆帕岩石破碎能力。

该设备创新性地将开挖、出渣、支护、导向等功能集成为一体，采用垂直向下掘进模式，通过淹水式施工工艺实现主机水下作业，并具备 10-18.4 米直径范围内的智能变径开挖能力。设备搭载了关键部件状态监测、自动导向测量、智能辅助掘进等先进系统，配合新一代智能化控制系统，使操作人员能够远程实时监控设备状态并精准调节施工参数，不仅大幅提升了施工效率和智能化水平，更彻底消除了人员在危险环境作业的安全隐患。

中交天和设计院竖井特装所所长张阳介绍，目前盾构始发井、接收井基本采用传统的打桩或在地下打连续墙的方式建设，工期长成本高，且对周围环境影响很大。相比于传统人工开挖的沉井施工方法，采用“二公竖盾 1 号”沉井作业可以实现井下无人、地面少人，节约施工成本 50% 以上，掘进速度是传统方式的 5 倍以上，可有效缩短施工周期且具有适用范围广、占地面积小、施工效率和安全性高、成本低、绿色环保、竖井成型质量好和对周围建筑物影响小等特点。

此外，“二公竖盾 1 号”采用全预制管片拼装和悬吊下沉技术，做到了竖井一次成型，大幅提升了井壁稳定性及成型质量，对周围地面沉降的影响可以控制在毫米级；面对掘井过程中地质不断变化，具备复杂地质条件的适应能力，能够在软弱土、软岩及复合地层中高效运行，设备投用后最大掘进速度可达 5 米 / 天。