中铝国际郑州九冶三维化工机械有限公司自主研发的直径30米新型大型高效浓密机，成功应用于广西华昇新材料有限公司二期工程200万吨氧化铝项目，标志着“工业肾脏”技术实现再升级。 该公司通过“模拟仿真—工艺优化—智能控制”三位一体的研发体系，解决了超长超重传动主轴制造、变截面变耙齿结构制作等制造难点。升级后的设备处理能力更强，能耗更低，运行更平稳，为矿山冶金领域提供了更高效的固液分离解决方案。

⚙️高效浓密机是矿山冶金领域的“工业肾脏”，主要负责工业固液分离，此前设备存在处理能力受限、沉降面积不足、运行效率低等问题。

📏该公司在自主研发直径12—26米高效浓密机的基础上，通过“模拟仿真—工艺优化—智能控制”三位一体的研发体系，成功研发了直径30米的新型大型高效浓密机。

💡该技术攻克了超长超重传动主轴制造、变截面变耙齿结构制作、双螺旋静态混合器制作、大直径高精度齿轮磨齿加工等制造难点。

⚡升级后的设备可处理底流排放浓度45%—55%的工况，同时采用变耙齿结构和智能化控制系统，降低了能耗，保障设备平稳运行。

    科技日报讯 （记者滕继濮 实习记者夏天一 通讯员甘欣鑫 李长江）3月16日，记者从中铝国际郑州九冶三维化工机械有限公司获悉，由该公司自主研发的直径30米新型大型高效浓密机近日在广西华昇新材料有限公司二期工程200万吨氧化铝项目实现转化应用，标志着“工业肾脏”技术实现了再升级。

    中铝国际郑州九冶三维化工机械有限公司技术总监李立刚介绍，作为矿山冶金领域“工业肾脏”，高效浓密机承担着工业固液分离重任，此前的设备在生产中存在处理能力受限、沉降面积不足、运行效率低等问题。该公司在自主研发直径12—26米高效浓密机基础上，通过“模拟仿真—工艺优化—智能控制”三位一体的研发体系，成功研发直径30米新型大型高效浓密机，形成行业特有的大型高效浓密机设备制造技术。

    据了解，该技术解决了超长超重传动主轴制造、变截面变耙齿结构制作、双螺旋静态混合器制作、大直径高精度齿轮磨齿加工等制造难点。升级后的设备，可用于处理底流排放浓度45%—55%的工况，同时采用变耙齿结构和智能化控制系统，降低了能耗，保障设备平稳运行。