天津大学研发的氢氧化钙羰基化合成甲酸钙技术，成功助力山东建成全球最大单套5万吨/年甲酸钙生产装置。该技术利用钢厂尾气中的CO和电石渣固废中的生石灰或熟石灰为原料，生产高品质甲酸钙，不仅解决了传统工艺成本高、产品质量一般的难题，还实现了工业尾气的高值化利用，降低了能源消耗，推动了产业转型升级，为实现“双碳”目标做出了重要贡献。该项目从土建施工到满负荷生产仅用6个月，展现了技术的成熟度和高效性。

🏭 钢厂尾气变废为宝：利用钢厂尾气中的CO资源，通过氢氧化钙羰基化技术生产高品质甲酸钙，实现了工业尾气的高值化利用，降低了环境污染。

🧪 技术突破：天津大学研发的氢氧化钙羰基化合成甲酸钙技术，克服了传统工艺成本高、产品质量一般的缺点，采用连续化生产技术，提高了生产效率和产品质量。

🌱 绿色环保：该技术以电石渣固废中的生石灰或熟石灰为原料，减少了对传统资源的依赖，同时降低了能源消耗，符合绿色环保的发展理念。

🚀 产业升级：该项目建成全球最大单套5万吨/年甲酸钙生产装置，推动了产业转型升级，为实现“双碳”目标做出了重要贡献，具有显著的经济和社会效益。

IT之家 12 月 26 日消息，天津大学于 12 月 24 日发布博文，通过氢氧化钙羰基化合成甲酸钙成套技术，助力山东建成全球最大单套 5 万吨 / 年的甲酸钙生产装置，成功将钢厂尾气转化为高值化学品，推动产业转型升级，助力实现“双碳”目标。

项目背景

IT之家注：冶金、化工工业尾气排放量占我国工业大气污染物排放总量 45% 以上，其中多种典型工艺如钢厂尾气、兰炭尾气、电石尾气、黄磷尾气等中含大量 CO 资源，但目前其绝大部分是作为燃料消耗，不仅利用价值低，而且排放大量 CO2。

如何对这些工业尾气中 CO 富集转化生产高值化学品，是推动产业转型升级与助力我国双碳目标的重要手段。

甲酸钙作为一种多功能绿色助剂，是国际公认的优良抗菌补钙饲料添加剂，也广泛应用于建筑、轻纺、化工等领域，其传统生产采用甲酸与碳酸钙中和工艺，成本高、产品质量一般。

项目介绍

天津大学一碳化工课题组自 2006 年开始进行氢氧化钙羰基化合成甲酸钙的研究，在十二五 863 项目的支持下完成中试验证，并在 2021 年完成工业示范。

该技术以电石渣固废中的生石灰或熟石灰及工业尾气中的 CO 为原料，通过生产高品质甲酸钙，具有原料来源经济、能耗指标低、产品质量好等优点，连续化生产技术使其在规模工业中独具优势。

山东阿斯德科技有限公司基于天津大学的技术，于 2024 年 10 月建成投产全球最大单套 5 万吨 / 年甲酸钙装置，仅用 6 个月完成从土建施工到满负荷生产。

双方此前还已合作完成了 5 万吨 / 年钢厂尾气高值化利用制草酸项目，自 2018 年 9 月建成投产来运行稳定，经济社会效益显著。