格力电器成功发运首批双主轴高速龙门设备，为全球知名汽车零部件制造商提供一站式解决方案，提升加工效率25%以上，推动中国制造业高质量发展。

🔧格力智能装备自主研发的双主轴高速龙门GA-FMD3020，采用高架桥式龙门结构及高刚性铸造横梁技术，确保了设备的高精度和高效率。

🚗设备适用于汽车后底座、前舱、电池托盘等一体化压铸件的高效加工，相比传统机床提效25%以上，为客户提质增效。

🌐格力数控机床已与全球多家汽车零部件制造企业紧密合作，服务于国内外多个地区的汽车供应链龙头企业，展现了中国制造的实力。

🔍格力智能装备坚持自主创新，深耕高端装备领域，秉承‘精工品质，格力创造’的宗旨，助力中国制造业向高质量发展转型。

💡此次发运仪式标志着格力智能装备在全球高端制造领域的进一步拓展，为实现中国制造强国梦贡献力量。

来源：雪球App，作者： 佛系小资，（https://xueqiu.com/1566609429/298660284）

H项目数控机床首批发运 ｜ 格力为客户提供一体化压铸加工一站式解决方案

$格力电器(SZ000651)$

近期，格力智能装备在珠海举办了汽车一体化压铸H项目双主轴高速龙门的首批设备发运仪式，本批设备将发往全球知名汽车零部件制造的龙头企业。

面对紧迫的项目交期，在客户全力支持、双方通力合作下，格力智能装备全力以赴，排除万难，顺利完成首批设备交付。

助力一体化压铸加工，为客户提质增效

本批设备服务的客户是国内压铸龙头企业，建有多个压铸生产基地；在汽车等铝合金压铸领域具有丰富的研发、设计、生产经验，具备年产各类精密铝合金压铸件12万吨的能力，是国内最早布局一体化大压铸领域的企业之一。格力智能装备自主研发的双主轴高速龙门GA-FMD3020，采用高架桥式龙门结构及高刚性铸造横梁技术，配备了大扭矩五轴头，采用了高速电主轴以及大推力直线直驱技术，主轴最高转速达到24000rpm，X/Y/Z轴高速移动最高可达110m/min，满足零件一次装夹六面加工，可应用于汽车后底座、前舱、电池托盘等一体化压铸件的高效加工，相比传统机床提效25%以上。针对一体化压铸加工领域，格力数控机床依靠高精、高效、高可靠性等特点与全球多家汽车零部件制造企业紧密合作，服务于国内、北美、欧洲等多个地区的汽车供应链龙头企业。未来，格力智能装备将继续坚持自主创造，深耕高端装备领域，秉承“精工品质，格力创造”的宗旨，助力中国制造业高质量发展，助推中国制造向中国创造转变，为实现中国制造强国梦贡献力量。