一位名叫polymatt的YouTube玩家，通过CNC加工外壳、自制PET磁基薄膜并调配铁氧化物磁性涂层，成功从零开始打造了一张可运行的3.5英寸软盘。他详细拆解分析了市售软盘的结构，并利用激光切割和3D打印技术制作了磁盘核心。关键在于磁性涂层的制备，他通过多次实验优化了氧化铁粉末、聚乙烯醇等材料的配比和处理流程，解决了涂层在高速旋转下的剥落问题。最终，这张自制软盘在标准软驱中成功实现了数据的存储和读取，展示了其精湛的DIY技术和对复古存储介质的深入理解。

⚙️ CNC与3D打印技术赋能：该DIY项目巧妙运用了CNC铣削技术加工软盘外壳的铝材，并通过5瓦激光切割PET薄膜制作磁盘核心，再借助3D打印机进行热压平整处理，展现了现代制造技术在复刻经典硬件中的应用。

🔬 磁性涂层是关键：制备磁性涂层是项目中最具挑战性的环节。制作者通过混合氧化铁粉末、聚乙烯醇、异丙醇、甘油和表面活性剂，并经过反复的比例调整和脱气处理，最终成功涂覆了约5-6微米厚的均匀涂层，尽管略厚于商用标准，但已接近实用。

💪 克服技术难题，实现功能：在初期测试中，磁性涂层在300 RPM下出现剥落。通过打磨PET表面、热处理增强附着力以及优化涂覆与干燥流程，问题得以解决。最终，这张自制软盘在标准软驱中成功实现了数据的存储和读取，证明了其可行性。

💡 复刻经典，致敬技术史：整个制作过程是对3.5英寸软盘这一早期个人计算机可移介质的全面复刻，不仅是对工程技术的一次实践，也体现了对计算机技术发展史的致敬和探索精神。

IT之家 8 月 14 日消息，Youtube 频道 polymatt 在最新一期视频中，成功从零打造了一张可运行的 3.5 英寸软盘，全过程使用 CNC 加工外壳、自制 PET 磁基薄膜，并调配铁氧化物磁性涂层。

3.5 英寸软盘为便携式软盘，有时也称作微软盘，它被封装在一个硬质塑料壳内，塑料壳上有防尘、防接角的金属保护罩，盘体无裸露，当将此盘放入软盘驱动器时，计算机会自动移开金属罩而读取此盘中的数据。软盘是个人计算机（PC）中最早使用的可移介质。

根据视频内容，他首先拆解市售软盘，分析其结构组成，确定外壳、磁盘基材、磁性涂层和保护环等关键部件的材料与装配方式，为后续自制提供参考蓝图。

IT之家援引博文介绍，外壳的铝材通过 CNC 铣削加工而成；磁盘核心则采用 PET 薄膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜），用 5 瓦激光切割成圆形后，通过 3D 打印机热压平整处理。

最关键的步骤是制备磁性涂层。polymatt 混合氧化铁粉末、聚乙烯醇（PVA）、异丙醇、甘油及表面活性剂 Tween 20，调配出可涂覆的磁性溶液，经过多次比例调整与脱气处理，最终涂覆出 5–6 微米厚的均匀涂层。

尽管略厚于商用软盘的约 2 微米，但已接近实用水平。初期测试中涂层在 300 RPM（每分钟转数，衡量软盘旋转速度的单位，标准为 300 或 360 RPM）下剥落，后通过打磨 PET 表面、热处理增强附着力，并优化涂覆与干燥流程，成功解决该问题。

组装完成后，该软盘被置入标准软驱进行测试。结果显示，磁盘可正常旋转，并能存储与读取少量数据。