IT之家 07月26日 09:43
重要进展:清华大学开发出理想的极紫外(EUV)光刻胶材料
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随着半导体工艺向更先进的7nm及以下节点推进,EUV光刻技术成为关键。然而,现有EUV光刻材料面临吸收效率低、亮度不足等挑战。清华大学化学系许华平教授团队在此领域取得突破,开发出一种基于聚碲氧烷(PTeO)的新型EUV光刻胶。该光刻胶通过将高吸收元素碲(Te)直接引入高分子骨架,显著提高了EUV吸收能力和能量利用效率,并采用主链断裂机制实现高灵敏度正性显影。其极简的单组分设计解决了传统光刻胶的组分不均和缺陷问题,为下一代EUV光刻材料的设计提供了新策略,有望推动先进半导体工艺技术的革新。

💡 **高EUV吸收能力与灵敏度提升**:该新型光刻胶通过将高EUV吸收元素碲(Te)直接引入聚合物骨架,利用Te-O键的特性,实现了极高的EUV吸收截面,远超传统光刻胶中的元素。这显著减少了所需的曝光剂量,提高了材料的灵敏度,从而提升了芯片制造的效率。

⚡ **高效能量转化与主链断裂机制**:与依赖复杂化学放大或金属敏化团簇的传统光刻胶不同,该材料利用Te-O键较低的解离能,在吸收EUV后能直接发生主链断裂,将光能高效转化为材料溶解度的变化。这种机制实现了高灵敏度的正性显影,简化了反应过程。

🌐 **分子尺度均一性与缺陷控制**:该光刻胶采用极简的单组分小分子聚合设计,解决了传统光刻胶中常见的组分分布不均、反应扩散以及由此产生的随机缺陷问题。分子尺度的均一性有助于降低线边缘粗糙度(LER),提升成像质量。

🔬 **突破理想光刻胶标准**:该研究成功开发出一种能够同时满足高EUV吸收能力、高能量利用效率、分子尺度均一性以及尽可能小构筑单元的理想EUV光刻胶。这克服了长期以来鲜有材料体系能同时满足这四个关键要素的瓶颈,为先进半导体制造提供了关键材料的创新设计路径。

IT之家 7 月 26 日消息,随着集成电路工艺向 7nm 及以下节点不断推进,13.5 nm 波长的 EUV 光刻成为实现先进芯片制造的核心技术。但 EUV 光源反射损耗大、亮度低等特点,对光刻胶在吸收效率、反应机制和缺陷控制等方面提出了更高挑战。

清华大学宣布,该校化学系许华平教授团队在极紫外(EUV)光刻材料上取得重要进展 —— 开发出一种基于聚碲氧烷(Polytelluoxane, PTeO)的新型光刻胶,为先进半导体制造中的关键材料提供了新的设计策略。

▲ 聚碲氧烷:理想的 EUV 光刻胶材料

IT之家查询发现,相关成果已于 7 月 16 日发表在《科学进展》上(DOI: 10.1126/sciadv.adx1918)。

该研究提供了一种融合高吸收元素 Te、主链断裂机制与材料均一性的光刻胶设计路径,有望推动下一代 EUV 光刻材料的发展,助力先进半导体工艺技术革新。

清华表示,当前主流 EUV 光刻胶多依赖化学放大机制或金属敏化团簇来提升灵敏度,但常面临结构复杂、组分分布不均、反应容易扩散,容易引入随机缺陷等问题。

如何突破这些瓶颈,构建理想光刻胶体系,成为当前 EUV 光刻材料领域的核心挑战。学界普遍认为,理想的 EUV 光刻胶应同时具备以下四项关键要素:

长期以来,鲜有材料体系能够同时满足这四个标准。现在,许华平教授课题组基于团队早期发明的聚碲氧烷开发出一种全新的 EUV 光刻胶,满足了上述理想光刻胶的条件。

在该项研究中,团队将高 EUV 吸收元素碲(Te)通过 Te─O 键直接引入高分子骨架中。碲具有除惰性气体元素氙(Xe)、氡(Rn)和放射性元素砹(At)之外最高的 EUV 吸收截面,EUV 吸收能力远高于传统光刻胶中的短周期元素和 Zn、Zr、Hf 和 Sn 等金属元素,显著提升了光刻胶的 EUV 吸收效率。

同时,Te─O 键较低的解离能使其在吸收 EUV 后可直接发生主链断裂,诱导溶解度变化,从而实现高灵敏度的正性显影。这一光刻胶仅由单组份小分子聚合而成,在极简的设计下实现了理想光刻胶特性的整合,为构建下一代 EUV 光刻胶提供了清晰而可行的路径。

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