我国自主研发的首套3000米级超深水楔块式海管应急回收装置近日成功实现首次应用，标志着我国在海洋油气应急装备制造领域取得重大进展。该装置集成了高强楔块、深水液压驱动系统等核心模块，安全工作载荷高达300吨，最大作业水深可达3000米，具有广泛的适用性、便捷的操作性和高度的安全性。作为海管维护修复的关键设备，它能够快速回收受损海底管道，有效提升维修效率并降低作业风险。该项目的成功应用，离不开项目团队在三维建模验证、高强材料选型、深水液压机械集成等十余项关键技术难题上的攻克，并形成了完整的自主知识产权体系，为我国深海油气开发提供了坚实的技术保障。

✨ **关键技术突破：** 我国成功研发并首次应用了3000米级超深水楔块式海管应急回收装置，这是我国海洋油气应急装备制造领域的一项重要突破。该装置能够应对高达3000米水深和300吨载荷的严苛作业环境。

⚙️ **核心模块与优势：** 该装置包含高强楔块、深水液压驱动系统、深水排水系统等核心模块，其设计优势在于适用范围广、操作便捷且安全可控。楔块式设计利用机械锁紧力实现对管道的快速抓取和固定，确保在复杂海洋环境下的安全回收。

🌊 **深海作业挑战与应对：** 深海海管应急回收装置需要克服高水压、低温、强腐蚀等恶劣环境的挑战。项目团队通过攻克三维建模验证、高强材料选型、深水液压机械集成等十余项关键技术难题，解决了高精度制造和跨学科协同的挑战。

💡 **自主知识产权与意义：** 该项目的成功标志着我国在海洋油气应急装备制造领域形成了完整的自主知识产权体系。这不仅提升了我国深海油气管道的维护修复能力，也为国家能源安全和深海资源开发提供了重要的技术支撑。

IT之家 7 月 19 日消息，据新华社报道，记者 7 月 18 日从海洋石油工程股份有限公司获悉，我国自主研发的首套 3000 米级超深水楔块式海管应急回收装置实现首次应用，标志着我国海洋油气应急装备制造取得重要突破。

IT之家从报道获悉，本次投用的海管应急回收装置包括高强楔块、深水液压驱动系统、深水排水系统等核心模块，安全工作载荷 300 吨，最大作业水深达 3000 米，具有适用范围广、操作便捷、安全可控等显著优势。

作为海洋油气管道维护修复的关键设备，海管应急回收装置主要用于快速回收受损海底管道，提高管道维修效率，降低作业风险。本次投用的楔块式海管应急回收装置能利用楔形块的机械锁紧力实现对管道的快速抓取和固定，确保在复杂海洋环境中安全回收管道。

深水海管应急回收装置需适应高水压、低温、强腐蚀等深海环境，对高精度制造、系统集成和跨学科协同要求极高。项目团队攻克三维建模验证、高强材料选型、深水液压机械集成等 10 余项关键技术难题，形成了完整的自主知识产权体系。