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科技日报讯 （记者颉满斌）记者7月1日从国家石油天然气管网集团有限公司（以下简称“国家管网集团”）获悉，国家“十四五”石油天然气发展规划重点项目——西气东输四线（吐鲁番—中卫）甘宁段日前成功投产。至此，西气东输四线（吐鲁番—中卫）全线贯通投产，对于我国提升国际油气资源配置效率、保障开放条件下的能源安全，具有重大战略意义。
西气东输四线是继西气东输一线、二线、三线管道之后，连接中亚和中国的又一条能源战略大通道。工程采取分段建设，吐鲁番至中卫段是西气东输四线工程的核心组成部分，全长1745公里，占总长过半，途经新疆、甘肃、宁夏的17个县（市），管径1219毫米，设计压力12兆帕。工程投产后，年输气能力达150亿立方米，折合替代标煤2700多万吨，减少碳排放约5000万吨，西气东输管道系统年输送能力将达到千亿方，显著提升天然气跨区域调配能力。
本次投产的甘宁段管道长1162公里，起自红柳压气站，止于中卫联络站，与西部原油管道、西部成品油管道、西气东输二线、西气东输三线4条油气管道长距离并行敷设，交叉穿越点密集。管道沿线地质条件复杂，地貌以戈壁荒漠为主，自然环境恶劣。近70公里管道横贯安西极旱荒漠国家级自然保护区，寒暑温差可达80摄氏度，年蒸发量是降水量的800多倍，生态异常脆弱，给工程建设与投产带来多重考验。
面对极端气候与复杂地质条件，国家管网集团开展技术创新、施工创新、管理创新。据悉，项目全面推广和应用管道建设科技创新成果，在沿线7处地震断裂带采用管径1219毫米、X80高钢级的大应变钢管，有效提高大输量长输管道在复杂地区应对地震变形的能力。项目大规模推广应用18米等规格加长管，与使用常规钢管相比，合计焊口减少6000道，焊口降幅达28.5%。项目全面推行全自动化焊接、全数字化检测、全机械化防腐，焊接一次合格率达99%以上，较传统手工焊接效率提升3倍，焊缝成型精度、管道测径数据精度、施工质量效率均有效提升。
国家管网集团甘肃公司党委书记蒋金生表示，西气东输四线将和西气东输二线、三线联合运行，进一步完善我国西北能源通道，有效增强管网系统供气可靠性和灵活性，将更多中亚气、新疆塔里木上产气和新疆煤制气输送到我国环渤海、中部和东南沿海地区，助力优化区域能源结构、改善大气环境、推动沿线经济社会高质量发展。
