中国科学院理化技术研究所取得突破性进展，利用废弃PET塑料电合成乙醇酸，为生物可降解塑料PGA的大规模推广应用提供了新方案。该技术解决了传统PGA制备工艺的安全风险和规模化生产难题，通过电催化重整PET，降低了PGA的生产成本，使其接近通用聚烯烃塑料的成本区间，为环保塑料产业化奠定了基础。这一创新技术有望推动塑料污染问题的解决，实现废弃塑料的资源化利用。

♻️ 传统PGA制备面临挑战：主流制备工艺依赖高毒性前驱体，存在安全风险，难以规模化生产，限制了其大规模推广应用。

💡 新的电合成策略：中国科学院理化技术研究所陈勇研究员团队，利用废弃PET塑料作为起始原料，通过电合成策略成功制备乙醇酸，为PGA的制备提供了新方法。

🔬 核心难题及解决方案：研究团队针对乙二醇制备乙醇酸的时空产率低、乙醇酸晶体的分离提纯成本高等问题，进行了系统分析和优化，为技术产业化提供了技术支撑。

💰 经济技术分析：基于电催化重整路线制备的PGA成本约为1240.12 美元/吨，已接近通用聚烯烃塑料的成本区间，为该技术的产业化奠定了坚实基础。

人民财讯5月15日电，中国科学院理化技术研究所官网消息，生物可降解塑料的大规模推广应用是解决塑料污染问题的关键突破口。据测算，我国PGA市场需求未来将达到百万吨级规模。然而，PGA的主流制备工艺面临重大挑战：其单体原料乙醇酸的传统合成路线依赖高毒性前驱体，存在安全风险且难以规模化生产。针对这一重大需求，中国科学院理化技术研究所陈勇研究员团队发展了新的电合成策略，利用废弃PET塑料作为起始原料，成功实现了乙醇酸的克级制备。为推进该技术产业化，实现从废弃塑料PET到可降解塑料PGA的全流程转化，团队系统分析了电催化重整PET制备PGA过程中的两大核心难题：乙二醇制备乙醇酸的时空产率低；乙醇酸晶体的分离提纯成本高。经济技术分析结果表明，基于电催化重整路线制备的PGA成本约为1240.12 美元/吨，已接近通用聚烯烃塑料的成本区间，为该技术产业化奠定了坚实基础。