中国科技报 05月08日 05:02
[制 造] 全球首台20L级等离子高能球磨设备问世
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华南理工大学科技园与华欣材创联合发布全球首台20L级等离子高能球磨设备,该设备突破了传统机械球磨的局限,通过引入冷场等离子体,利用高能量电子与机械冲击力协同作用,显著提升了材料的细化、合金化与活性激活效率。该技术为国内首创,已应用于新能源电池材料、储氢材料、航空航天等领域。设备实现了大容量等离子放电,解决了机械能局限性变化、等离子和罐体均匀放电等技术难题,并采用无氧操作模式,保障材料纯度,搭配自动化功能和全自研控制系统,提升操作便捷性和设备可靠性。

🚀**技术突破**:华欣材创成功研发全球首台20L级等离子高能球磨设备,打破大容量等离子放电的技术壁垒,实现工业化应用。

🔋**性能提升**:该设备通过等离子高能球磨技术,结合高能量电子与机械冲击力,有效解决了传统机械球磨耗时久、易引入杂质、材料活性差等问题,提升材料加工效率与纯度。

🛡️**纯度保障**:设备全程采用无氧操作模式,严格控制粉末氧含量,保障材料纯度,满足高端材料制备需求。

⚙️**智能便捷**:整机采用模块化布局设计,搭配自动化取粉和上料功能,配备全自研控制系统,提升操作便捷性,确保设备性能稳定可靠,降低运行故障风险。

    科技日报讯 (记者叶青)日前,华南理工大学国家大学科技园与广东华欣材创科技有限公司(以下简称“华欣材创”)联合举办新品发布会,正式推出全球首台20L级等离子高能球磨设备。

    在新能源、高端制造、纳米材料等前沿领域,材料加工效率与纯度不高一直是“拦路虎”。传统机械球磨仅靠机械能,存在研磨耗时久、易引入杂质、材料活性差等问题。

    “我们研发了等离子高能球磨技术,在球磨罐引入冷场等离子体,通过高能量电子与机械冲击力协同,极大加快材料细化、合金化与活性激活。该技术为国内首创,已应用于新能源电池材料、储氢材料、航空航天等领域。”华欣材创副总经理苗永斌说。

    据介绍,该设备在全球范围内首次成功实现大容量等离子放电,打破技术壁垒。“为了实现工业化,我们需要把球磨设备体积从原来的3L提升到20L。我们用了近1年时间,攻克了机械能局限性变化、等离子和罐体均匀放电等技术难题。”苗永斌介绍。

    此外,该设备全程采用无氧操作模式,能够严格地控制粉末氧含量,保障材料纯度,满足高端材料制备需求。整机采用模块化布局设计,搭配自动化取粉和上料功能,极大提升了操作便捷性。同时,设备配备全自研控制系统,从根源上确保设备性能稳定可靠,降低运行故障风险。系统通过在线监测与精准控制,可实时掌握设备运行状态与工艺参数,保障生产过程高效、稳定。

    华南理工大学材料科学与工程学院教授、华欣材创董事长朱敏表示,20L级等离子高能球磨设备将广泛应用于新材料的中试研发和小批量生产,在相关材料领域形成“技术突破—量产转化—产业升级”的高效闭环,推动我国新材料研发从“跟跑”向“领跑”跨越,加速高端材料国产化。目前,该设备已开始量产。

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