中国华能成功研制出国内首支自主9FA型燃机透平一级动叶片，并在南京燃机电厂2号燃机上实现“72+24”小时连续高负荷运行验证，累计稳定运行226小时。研发团队克服了设计、铸造和加工等多重难题，通过协同攻关，解决了叶片设计、制造和检验检测等关键技术问题。该叶片的成功运行，标志着我国在F级重型燃机核心高温部件自主化替代方面取得重要进展，构建了全技术链条，为能源装备自主可控发展奠定了基础。

🔥华能自主研制9FA型燃机透平一级动叶片，实现“72+24”小时连续高负荷运行验证，并在南京燃机电厂稳定运行超200小时，创国内纪录。

⚙️研发团队攻克重量、尺寸、冷却等多重限制下的耦合设计难题，以及精密铸造、特种加工等工艺挑战，最终实现叶片小批量稳定制造。

🔗通过协同攻关，华能联合国内多家制造企业、高校和测试机构，系统性地解决了叶片设计、制造和检验检测等环节的关键技术问题，构建了完整技术链条。

✅该叶片已通过中国电机工程学会技术评审和首件（批）鉴定，于今年3月成功在华能南京燃机电厂2号机组完成安装并投入运行。

中国华能近日取得重大技术突破，成功实现国内首支自主研制的9FA型燃机透平第一级动叶片"72+24"小时连续高负荷运行验证。该叶片在华能南京燃机电厂2号燃机上已累计稳定运行226小时，成为国内首支服役时长超过200小时的F级重型燃机透平第一级动叶片。

在研制过程中，研发团队面临重量、尺寸、冷却空气流量等多重限制下的耦合设计难题，以及精密铸造、特种加工等工艺挑战。

西安热工研究院有限公司联合国内多家制造企业、高校和测试机构，通过协同攻关，系统性地解决了叶片设计、制造和检验检测等环节的关键技术问题，最终实现了叶片的小批量稳定制造。

该叶片在通过中国电机工程学会技术评审和首件（批）鉴定后，于今年3月成功在华能南京燃机电厂2号机组完成安装并投入运行。

这一突破标志着我国在F级重型燃机核心高温部件自主化替代方面取得重要进展，完整构建了从部件设计、精密铸造、特种加工到质量控制、检测试验和安装调试的全技术链条，实现了产业链各环节的有效衔接，为我国重大能源装备的自主可控发展奠定了坚实基础。