我国首批五座9000吨级气膜粮仓完成充气成型，标志着我国第四代新型粮仓进入实践应用。气膜仓通过充气成型，单仓储粮能力高达9000吨，可满足2300万人一天的口粮需求。仓壁外侧附加聚氨酯层，具有保温隔热作用。粮堆内部均匀分布传感器，实时监测粮食温度。氮气气调技术营造无氧环境，有效抑制害虫滋生。气膜仓提升了气密性和保温性，为粮食储存提供更安全保障。

🌬️气膜仓通过充气方式建造，直径24米，高度33米，单仓储粮能力高达9000吨，满足2300万人一天的口粮需求。

🌡️仓壁外侧附加聚氨酯层，如同“棉衣”，具有保温隔热作用。粮堆内部的传感器可全方位、实时监测粮食温度，确保储存安全。

🧪采用氮气气调技术，向粮堆内部注入高纯度氮气，营造无氧环境，有效抑制害虫滋生，达到防虫保鲜的效果。

🚪进入气膜仓需通过两道门，开门瞬间风力堪比七八级大风，这是因为仓内外部气压差极大。

快科技5月5日消息，据央视报道，今日，我国首批五座9000吨级气膜粮仓将完成充气成型，这一里程碑事件标志着我国第四代新型粮仓正式步入实践应用新阶段。

与传统钢筋混凝土粮仓不同，气膜仓的成型方式极具特色，宛如“吹气球”一般，通过充气逐渐挺立成型。

从体量上看，每座气膜仓堪称“庞然大物”，直径达24米，高度为33米。如此巨大的空间，使其单仓储粮能力高达9000吨，能够轻松满足2300万人一天的口粮需求。

在整体施工完成前，气膜仓依靠充气维持其挺立状态，这导致其内外部气压差极大。若要进入仓内，必须通过内外两道门。据工作人员介绍，开门瞬间，喷涌而出的风力堪比七八级大风，其威力不容小觑。

气膜仓在结构设计上独具匠心。仓壁外侧附加了一层聚氨酯层，犹如为粮仓披上了一件“棉衣”，发挥着出色的保温隔热作用。投入使用后，粮堆内部均匀分布着众多传感器，它们如同敏锐的“哨兵”，能够实现对整仓粮食温度的全方位、实时监测，为粮食储存安全保驾护航。

此外，气膜仓还集成了先进的氮气气调技术。通过将高纯度氮气注入粮堆内部，营造出一个几乎无氧的环境，有效抑制害虫滋生，达到防虫保鲜的卓越效果。

简单来讲，与传统粮仓相比，气膜仓是在传统钢筋混凝土仓体的基础上，额外“穿上”了一层“雨衣”（气膜结构）和“棉衣”（聚氨酯层），大幅提升了气密性和保温性，为粮食储存提供了更为安全、高效的保障。