中色科技股份有限公司成功研发出“慧眸智检”有色金属表面缺陷在线检测系统，该系统实现了有色金属AI检测系统关键元器件的重大技术突破，检测准确率居行业领先水平。“慧眸智检”系统实现了关键元器件自主化和数据的远程存储、分析、共享，可随时随地查看和处理检测数据。系统投用后，低级质量漏检情况减少80％以上，在线检测速度提升到每分钟400米以上，缺陷检测率和分辨率分别达到95%和90%，解决了传统铜铝板带生产依赖人工目检导致的漏检率高、数据精度不足等问题。

👁️‍🗨️“慧眸智检”系统实现了关键元器件自主化和数据的远程存储、分析、共享，使得用户可以随时随地查看和处理检测数据，极大地提升了工作效率和便捷性。

🚀系统投用后，低级质量漏检情况减少80％以上，在线检测速度提升到每分钟400米以上，缺陷检测率和分辨率分别达到95%和90%，显著提升了检测效率和精度。

💡该系统基于AI模型深度学习算法，建立了企业关心的10余种产品缺陷分类，可智能适应工况触发检测，实现了智能化的缺陷检测。

🚨系统能以毫秒级连续实时监督带材表面，对发现的产品缺陷，在1/10秒内从1.4万余个缺陷特征中匹配类型、标记位置、实时显示，并能对关键缺陷适时发出警报，为企业的质量管理与改进提供基础数据支持。

    科技日报讯 （记者滕继濮 实习记者夏天一 通讯员甘欣鑫 汪翠婷）记者日前从中色科技股份有限公司获悉，该企业成功研发出“慧眸智检”有色金属表面缺陷在线检测系统，实现了有色金属AI检测系统关键元器件的重大技术突破，检测准确率居行业领先水平。

    据中色科技股份有限公司旗下智能技术公司总工程师吴瑞蕤介绍，“慧眸智检”系统的开发实现了关键元器件自主化和数据的远程存储、分析、共享，可随时随地查看和处理检测数据。系统投用后，低级质量漏检情况减少80％以上，在线检测速度提升到每分钟400米以上，缺陷检测率和分辨率分别达到95%和90%，解决了传统铜铝板带生产依赖人工目检导致的漏检率高、数据精度不足等问题。

    据了解，“慧眸智检”系统基于AI模型深度学习算法，建立了企业关心的10余种产品缺陷分类，可智能适应工况触发检测。此外，该模型还以毫秒级连续实时监督带材表面，对发现的产品缺陷，在1/10秒内从1.4万余个缺陷特征中匹配类型、标记位置、实时显示，并能对关键缺陷适时发出警报，为企业的质量管理与改进提供基础数据支持。目前，该系统已在多家行业领军企业投产应用。