中国一重在齐齐哈尔市成功研制出620℃超超临界汽轮机FB2高/中压转子锻件，并通过技术鉴定。专家组认定该技术达到国际先进水平，部分指标国际领先，打破了国外技术垄断。研发团队攻克了复杂成分合金均匀控制、防开裂控高温铁素体成形等关键技术，实现了转子锻件冲击性能的提升。这一突破对我国能源装备产业具有重要意义，将推动能源装备升级换代，提升国际竞争力，并保障国家能源产业链安全。

⚙️ 中国一重研制的620℃超超临界汽轮机FB2高/中压转子锻件，整体制造技术达到国际先进水平，部分性能指标国际领先，标志着我国在超超临界火电核心部件领域取得重大突破，打破了国外技术垄断。

🧪 研发团队攻克了多项关键技术，包括FB2高/中压转子锻件复杂成分体系合金均匀控制技术，该技术能够精准调控合金成分，确保材料性能的一致性；马氏体耐热钢防开裂控高温铁素体成形与组织均匀化控制技术，解决了材料在高温加工过程中的开裂问题；以及组织调控与强韧性/持久性能匹配的热处理技术，实现了转子锻件冲击性能的大幅提升。

💡 项目团队从基础材料研发阶段开始精心布局，依托等截面中试件工程化验证，逐步积累经验、优化技术。经过长期努力，最终成功掌握了620℃超超临界汽轮机FB2高/中压转子锻件从冶炼、铸锭、锻造到热处理等全流程热加工制造技术。

💪 这一成果将为推动我国能源装备的升级换代提供强大技术支撑，有效提升我国在全球能源装备领域的竞争力。同时，对于保障国家能源产业链的安全稳定运行，降低对国外技术的依赖，具有不可估量的战略意义。

快科技4月3日消息，据报道，近日，中国一重于齐齐哈尔市成功组织召开了 “620℃超超临界汽轮机 FB2 高 / 中压转子锻件研制” 全尺寸锻件技术鉴定会。此次鉴定会吸引了众多业内权威专家齐聚一堂，共同对这一关键技术成果进行全面评估。

经现场实地考察、质询、论证，专家组一致认定中国一重研制的620℃超超临界汽轮机FB2高/中压转子锻件整体制造技术达到国际先进水平，部分性能指标处于国际领先，标志着我国在超超临界火电核心部件领域实现重大突破，打破国外技术垄断。

据中国一重科技部部长郑新毅介绍，为攻克这一技术难关，中国一重研发团队历经多年不懈攻关。期间，成功攻克了一系列关键技术，包括 FB2 高 / 中压转子锻件复杂成分体系合金均匀控制技术，该技术能够精准调控合金成分，确保材料性能的一致性；马氏体耐热钢防开裂控高温铁素体成形与组织均匀化控制技术，有效解决了材料在高温加工过程中的开裂问题，保证了组织的均匀性；以及组织调控与强韧性 / 持久性能匹配的热处理技术，通过对热处理工艺的优化，实现了转子锻件冲击性能的大幅提升。

项目团队从基础材料研发阶段便开始精心布局，一步一个脚印。依托等截面中试件工程化验证，逐步积累经验、优化技术。经过长期努力，最终成功掌握了 620℃超超临界汽轮机 FB2 高 / 中压转子锻件从冶炼、铸锭、锻造到热处理等全流程热加工制造技术。

这一重要成果对于我国能源装备产业而言，意义非凡。它将为推动我国能源装备的升级换代提供强大的技术支撑，有效提升我国在全球能源装备领域的竞争力。同时，对于保障国家能源产业链的安全稳定运行，降低对国外技术的依赖，具有不可估量的战略意义。