海南大学研究团队开发出一种创新的纳米凝胶喷雾，通过喷涂即可显著提升材料的蒸发速率。这项技术利用分子自组装技术制备出具有疏水介孔通道的纳米凝胶，这种特殊结构能够加速水分子蒸发，为工业脱水和海水淡化等领域带来变革。实验结果显示，喷涂处理后的材料蒸发速率提升近3倍，且适用于多种基材。这项技术突破了传统材料的限制，将“自然蒸发”转变为“涡轮增压”模式，具有广泛的应用前景。

💧研究团队开发了一种具有疏水介孔通道的纳米凝胶喷雾，该技术通过简单喷涂即可提升材料的蒸发速率。

🔬该纳米凝胶由微小颗粒构成，内部形成蜂窝状疏水介孔纳米通道，这种结构能促进水分子快速活化并顺利蒸发。

☀️实验数据显示，喷涂处理后的材料在阳光照射下蒸发速率可达每小时每平方米3.26公斤，较未处理材料提升297%。

💡该技术对基材的适应性强，木材、滤膜、布料等多种材料经喷涂后均可转变为高效蒸发器。

快科技3月28日消息，据报道，海南大学海洋科学与工程学院研究团队创新开发出一种具有疏水介孔通道的纳米凝胶喷雾，通过简单喷涂即可将普通商用亲水材料的界面蒸发速率提升近3倍，为工业脱水、海水淡化等领域带来技术革新。

水蒸发作为自然界水循环的核心环节，在海水淡化、食品脱水等工业领域具有重要应用价值。然而，传统界面蒸发材料普遍采用"水活化"与水传输相耦合的设计策略，给材料制备带来了显著的技术挑战。

研究团队创新性地采用分子自组装技术，成功研制出具有特殊结构的纳米凝胶材料。这种由直径仅头发丝万分之一的微小颗粒构成的纳米凝胶，内部形成了独特的蜂窝状疏水介孔纳米通道。

这些通道具有外壁亲水、内壁疏水的特殊构造，犹如为水分子搭建了"分子滑梯"——既能促进水分子快速活化形成"水团簇"，又能确保这些团簇顺利滑出材料表面完成蒸发。

实验数据显示，经过该纳米凝胶喷涂处理的无纺布材料，在阳光照射下可实现每小时每平方米3.26公斤的蒸发速率，较未处理材料提升297%。

这种突破性技术将传统材料的"自然蒸发"模式转变为"涡轮增压"状态，且对基材的适应性极强，木材、滤膜、布料等多种材料经简单喷涂后均可转变为高效蒸发器。