中国中车集团时代新材自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片TMT82近日发货，标志着我国风电行业在退役叶片回收利用方面取得突破。该叶片采用可逆化学键树脂体系，通过定向化学解聚技术实现树脂与纤维的高效分离，从而达到材料回收的目的。这款叶片的成功应用，不仅解决了传统叶片固废处理问题，还有助于降低碳排放，实现风电叶片的闭环回收，为风电行业的可持续发展提供了新的解决方案。

♻️TMT82叶型由时代新材风电技术团队主导研发，采用上纬新材的可回收树脂方案，填补了我国风电行业退役叶片回收利用的空白，目前已具备批量生产能力。

⚙️该叶型创新性采用可逆化学键树脂体系，在保持传统环氧树脂力学性能的基础上，通过定向化学解聚技术实现“树脂-纤维”高效分离，达到叶片材料回收的目的。

♻️闭环回收是其核心特性之一，退役叶片切割后，在温和条件下完成树脂解聚，回收的再生树脂可用于手糊树脂、环氧地坪等制造。

💪纤维再利用方面，玻璃纤维强度保留率达85%以上，可用于玻纤毡、抗裂砂浆等产品。

💨相比传统叶片固废处置方式，可回收叶片全生命周期碳足迹可减少26%以上，实现降碳减排。

IT之家 3 月 23 日消息，据中国中车消息，近日，中国中车集团旗下时代新材自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片 TMT82 在时代新材公司风电叶片射阳工厂发货。

据介绍，该叶型由时代新材风电技术团队主导研发，采用上纬新材的可回收树脂方案，这款可回收叶片的发货并挂机应用，填补了我国风电行业退役叶片回收利用的空白。目前，时代新材已具备可回收叶片批量生产能力。

IT之家从中国中车获悉，TMT82 叶型创新性采用可逆化学键树脂体系，在保持传统环氧树脂力学性能的基础上，通过定向化学解聚技术实现“树脂-纤维”高效分离，从而达到叶片材料回收的目的。其特性如下：

闭环回收：退役叶片切割成合适大小后，在温和条件下完成树脂解聚，回收的再生树脂可直接用于手糊树脂、环氧地坪等制造。

纤维再用：玻璃纤维强度保留率达 85% 以上，可使用于玻纤毡、抗裂砂浆等产品。

降碳减排：相较传统叶片固废处置（掩埋 / 焚烧），可回收叶片全生命周期碳足迹可减少 26% 以上。