中北大学孙友谊教授团队利用胶体化学体积排斥作用，结合二维片状纳米材料剥离新方法，成功实现了石墨烯的高效宏量制备。他们提出的气泡辅助—液相机械剥离法，通过在石墨层间原位产生气泡扩大层间距，替代传统强酸强氧化扩层机制，减少石墨片层间的范德华力，并利用液相机械剪切作用力实现高效剥离。该方法不仅简化了制备流程，还提高了石墨烯的结构可控性和批次稳定性，同时减少了强酸强氧化剂的使用，使得制备过程更加绿色环保，并降低了石墨烯的生产成本，为石墨烯及其他二维纳米材料的广泛应用提供了有力支持。

🧪 气泡辅助剥离：该方法创新性地利用在石墨层间原位产生气泡来扩大层间距，取代传统的强酸强氧化扩层机制，有效降低了石墨片层之间的物理范德华力。

⚙️ 液相机械剪切：结合胶体化学体积排斥作用，在液相机械剪切作用力下，石墨能够高效剥离，解决了传统方法流程复杂、产率低的问题。

🌱 绿色环保优势：新方法减少了强酸强氧化剂的使用和废水的产生，使得石墨烯的制备过程更加绿色环保，同时降低了生产成本。

💎 特性保持与拓展：该方法制备的石墨烯不仅保持了优异的特性，还因其结构可控性和批次稳定性好，有助于拓展其在各个领域的应用。

    科技日报太原1月9日电 （记者韩荣）9日，记者从中北大学获悉，该校孙友谊教授团队利用胶体化学体积排斥作用，并结合二维片状纳米材料剥离新方法，实现了石墨烯高效宏量制备。相关成果日前发表在《自然·通讯》上。

    孙友谊介绍，科研界常见的石墨烯制备方法有氧化还原法、机械剥离法、气相沉积法、超临界剥离法等，其中氧化还原法是目前石墨烯工业化生产的主要方法。

    研究团队此次采用了气泡辅助—液相机械剥离法。该方法利用在石墨层间原位产生气泡来扩大石墨层之间的间距，替代传统强酸强氧化扩层的机制，减少石墨片层之间的物理范德华力，并结合胶体化学体积排斥作用，促进石墨在液相机械剪切作用力下即可实现高效剥离，解决传统氧化还原法制备石墨烯的流程复杂、缺陷大和机械剥离法制备石墨烯产率低问题。

    通过该方法制备石墨烯，不仅制备工艺流程简单，而且石墨烯结构可控性和批次稳定性好；同时，因制备过程中使用的强酸强氧化剂及产生的废水少，所以兼具制备过程绿色环保，石墨烯成本低、缺陷少、结构完整性好等优势。新方法保持了石墨烯优异特性，有助于拓展其应用领域。

    孙友谊表示，气泡辅助—液相机械剥离法是一种低成本、绿色环保、高产率、高品质石墨烯宏量制备方法，不仅为制备低成本、高品质石墨烯提供了可能性，而且为制备其他高浓度二维纳米片状材料提供了新的思路。