中国散裂中子源利用中子衍射技术，成功完成国内首次大口径高钢级油气管道环焊缝残余应力测试。这项工作精准揭示了焊缝内部应力的分布特征，为优化焊接工艺、保障管道安全提供了关键数据。中子衍射技术以其高穿透深度和空间分辨率，成为残余应力无损测试的重要手段，为油气管道领域的研究提供了新的测试技术和应用范例。此举对国家油气管道输送安全和能源安全具有重要意义。

🔬 中国散裂中子源首次利用中子衍射技术，成功测试了大口径高钢级油气管道环焊缝的残余应力，为保障油气管道安全奠定基础。

⚙️ 通过中子衍射技术，精准揭示了环焊缝内部残余应力的分布特征，并以此为依据选定了焊接最优参数，确保焊接时不同部位的残余应力保持一致。

💡 中子衍射技术作为残余应力无损测试的重要手段，具有穿透深度大、空间分辨率高等优势，可实现试样内部应力梯度的准确表征和三维应力测量，并可模拟加载环境进行原位测试。

🧪 中国散裂中子源工程材料中子衍射仪团队与国家管网研究总院项目组紧密合作，确保了测试数据的准确性和可靠性，为油气管道领域的科学研究提供了极具价值的应用范例。

    科技日报讯 （记者龙跃梅）1月5日，记者从中国散裂中子源获悉，国家管网研究总院近日依托中国散裂中子源工程材料中子衍射仪，成功完成国内首次大口径高钢级油气管道环焊缝残余应力测试工作。此举为保障国家油气管道输送安全与能源安全提供坚实的技术支撑。

    据了解，该项工作利用中子衍射技术，精准揭示环焊缝内部残余应力的分布特征，通过测试选定了焊接最优参数，确保在进行管道焊接时，不同部位的残余应力保持一致，为精准开展环焊缝可靠性评价、优化焊接工艺提供关键实验数据。该项工作为管道研究领域引入了全新的测试技术手段，也为国内外油气管道领域基于中子衍射测试技术的科学问题研究提供了极具价值的应用范例。

    中国散裂中子源是材料科学、物理、化学化工、生命科学、资源环境和新能源等多学科领域的强大科研平台，也是全世界第四台脉冲型散裂中子源。中国散裂中子源中子衍射技术作为残余应力无损测试中的一种重要方法，具有突出优势。其穿透深度更大，可达数十毫米；空间分辨率较高，可以实现试样内部应力梯度的准确表征、三维应力测量；测试中可对制备及服役环境进行模拟加载，原位获得试样的多尺度残余应力分布规律。

    为完成该项任务，中国散裂中子源工程材料中子衍射仪李小虎团队与国家管网研究总院项目组紧密协作，确保了数据的准确性和可靠性，有效保障了测试工作的顺利进行。