中国石油辽河油田采油工艺研究院成功实施国内首创的“射孔—负压测试—气举排液—压裂四联作快速试油工艺技术”。该技术将射孔、负压测试、气举排液、压裂四项工序集成于一趟管柱，实现了油压2.1兆帕、套压1.5兆帕、日产液31立方米的成果。新技术有效解决了采油过程中射孔传压油泥沉淀物堵塞、负压测试、储层保护等技术难题，缩短施工周期50%、减少洗压井3次、降低废液排放70%，为勘探开发高质高效试油提供了有力的技术支持。

🚀国内首创的“射孔—负压测试—气举排液—压裂四联作快速试油工艺技术”在辽河油田成功实施，将四项关键工序集成于一趟管柱，大幅提升试油效率。

💡该技术创新性地研发了射孔传压沉砂筒、可投捞测试工具、气举装置、压裂导流器等一趟管柱，有效解决了采油过程中射孔传压油泥沉淀物堵塞、负压测试、储层保护等技术难题。

📈新技术实现了井下多次开关井，提升了测试数据的及时性和准确性，保证了压裂措施改造效果。在“奈30-1井”的试验中，成功完成了四项工序的试验。

⏱️与常规工艺相比，该工序显著缩短了施工周期50%，减少了洗压井次数3次，并降低了废液排放70%，体现了高效环保的特点。

🛢️快速试油工艺的成功试验标志着辽河油田单工序试油向多联作试油领域的成功扩展，为勘探开发高质高效试油提供了有力的技术支持，并为辽河油田增储上产提供技术支撑。

    科技日报讯 （记者郝晓明）12月6日，记者从中国石油辽河油田采油工艺研究院获悉，该院“奈30-1井”实施快速试油工艺技术，实现了油压2.1兆帕、套压1.5兆帕、日产液31立方米。这标志着国内首创的“射孔—负压测试—气举排液—压裂四联作快速试油工艺技术”在辽河油田成功实施。

    据介绍，“射孔—负压测试—气举排液—压裂四联作快速试油工艺技术”研究是辽河油田采油工艺研究院重点研发项目之一。该研究旨在提高试油效率、减少井控风险、降低地层二次污染。研发过程中，科研人员创新性地研发了射孔传压沉砂筒、可投捞测试工具、气举装置、压裂导流器等一趟管柱，有效解决了采油过程中射孔传压油泥沉淀物堵塞、负压测试、储层保护等技术难题。此外，研究还实现了井下多次开关井，以提升测试数据的及时性、准确性，保证压裂措施改造效果。

    为推进快速试油新技术成果落地，科研人员结合地质设计、历史井况等基本信息，编制了快速试油联作工程设计。近日，科研人员在“奈30-1井”展开了一系列试验，成功通过一趟管柱完成了加压射孔、可投捞负压测试、气举排液、多级加砂压裂四项工序的试验。与常规工艺相比，该工序缩短施工周期50%、减少洗压井3次、降低废液排放70%。

    据悉，快速试油工艺的成功试验标志着辽河油田单工序试油向多联作试油领域的成功扩展，为勘探开发高质高效试油提供了有力的技术支持。辽河油田采油工艺研究院相关负责人表示，该院后续将持续推广该技术，不断创新研发多联作新工艺，形成联作技术系列，提高试油气质量、提升试油气效率、保护油气储层，为辽河油田增储上产提供技术支撑。